Вибір повітряних фільтрів справді є системним проектом, який вимагає розгляду багатьох аспектів. Простіше кажучи, основою вибору є досягнення необхідної чистоти повітря в системі з найбільш економним споживанням енергії в конкретному середовищі використання, одночасно забезпечуючи довго-термінову стабільну роботу.
Щоб допомогти вам прояснити свої думки, я класифікував технічні проблеми, які потрібно враховувати під час вибору, за такими п’ятьма рівнями:
1, П'ять технічних рівнів вибору повітряних фільтрів
1. Відповідність параметрів продуктивності: ефективність, опір, об'єм повітря, пилоутримувальна здатність
- 1.1 Ефективність: визначте клас фільтра (наприклад, G4, F7, H13) на основі вимог до чистоти, EN1822 (H13/H14), EN779 (G4/F9), ISO16890 (ISO ePM1)
- 1.2 Опір: Зверніть увагу на початковий і кінцевий опір. Початковий опір має бути менше або дорівнювати 110% значення зразка продукту. Кінцевий опір зазвичай встановлюється в 2-3 рази більше початкового опору, що безпосередньо впливає на цикл заміни та споживання енергії; Пропонований кінцевий опір: клас F5-F9 300-400 Па; Клас Н11-Н14 400-600Па
- 1.3 Об’єм повітря: переконайтеся, що номінальний об’єм повітря фільтра дорівнює або перевищує проектний об’єм повітря системи. Рекомендується контролювати фактичний робочий об’єм повітря в межах 80–120% від номінального об’єму повітря. 1.4 Пилоємність: відображає здатність фільтра утримувати пил, що безпосередньо впливає на термін його служби. Постачальник повинен надати ці дані.
2. Конфігурація системного рівня:
Комбінація багаторівневої фільтрації не повинна покладатися на однорівневі фільтри, а має використовувати комбінацію грубої ефективності, середньої ефективності та високої ефективності. Якщо передній-захист виконано добре, термін служби високо-ефективного фільтра на кінці можна подовжити в кілька разів. Наприклад, оновлення попередньої фільтрації G4 до F5 може подовжити термін служби остаточного фільтра F7 з 3 місяців до 6 місяців. Чисту кімнату можна оснастити G4+F8+H14, який може досягти високо-терміну служби до 5 років.
3. Екологічність: умови роботи, місце установки
- 3.1 Temperature and Humidity: In high temperature (>80 ℃) and high humidity (>70% відносної вологості) слід вибирати спеціальні фільтруючі матеріали та структури, стійкі до високих температур і вологи.
- 3.2 Корозійна активність: в корозійних середовищах, таких як прибережні зони або хімічні заводи, корпус слід обробити нержавіючої сталлю 316L або спеціальним покриттям.
- 3.3 Вибухозахищеність: використовується у легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищах, таких як вугільні шахти та хімікати, вона має відповідати стандартам вибухозахищеності, таким як ATEX.
- 3.4 Місце встановлення: у приміщенні/зовні, водонепроникні, пилонепроникні та конструкційні матеріали.
4. Структура та матеріал:
Зовнішній каркас, фільтруючий матеріал, ущільнення, структурна форма
- 4.1 Зовнішня рама: поширені типи включають алюмінієвий сплав, оцинковану сталь, пластик тощо, які мають відповідати вимогам міцності та стійкості до корозії.
- 4.2 Фільтрувальні матеріали: такі як скловолокно (ефективне), синтетичне волокно (наприклад, PTFE, низький опір, хороша хімічна стійкість) і поляризатор (електростатичне армування). 4.3 Герметизація: Герметизація високо-ефективних фільтрів має вирішальне значення, а методи включають контактну герметизацію, герметизацію лопатей бака для рідини тощо.
- 4.4 Структура: без перегородки (малий об'єм, легка вага, безпечніше), з перегородкою (висока термостійкість, висока міцність). Для приміщень з високою чистотою рекомендується використовувати високоефективні-фільтри без перегородок, щоб уникнути ризику викиду частинок, який може бути спричинений матеріалами перегородок.
- 4.5 Вогнестійкість: має відповідати відповідним вимогам GB8624
5. Якість і відповідність:
Випробування, сертифікація, стандарти
- 5.1 Звіт про випробування: Постачальник повинен надати звіт про випробування типу, виданий CNAS або міжнародно визнаною лабораторією, який відповідає таким стандартам, як ISO 29461-1 (для турбомашин), EN1822, GB/T6165 тощо, для перевірки ефективності та стійкості.
- 5.2 Тестування одиниці за одиницею: для високо-ефективних фільтрів виявлення витоків необхідно виконувати по одному, щоб переконатися, що витоків немає. Тільки після проходження перевірки вони можуть бути відправлені.
- 5.3 Відповідність: підтвердьте відповідність міжнародним або місцевим обов’язковим вимогам сертифікації, таким як CE та RoHS.
- 5.4 Відповідні стандарти: ISO 29461-1, EN1822, GB/T13554
2, Триступенева пропозиція вибору
- 1. Уточніть вимоги: по-перше, визначте сценарії застосування (наприклад, свіже повітря в домогосподарствах, операційні в лікарнях, забір газових турбін) і цілі щодо чистоти (наприклад, швидкість видалення PM2,5, рівень чистоти ISO).
- 2. Конструкція системи: обчисліть загальний об’єм повітря системи, розробіть розумну комбінацію переднього -захисту (попередні фільтри) і переконайтеся, що продуктивність кожного фільтра збігається.
- 3. Оцінка продукту: виходячи з наведених вище п’яти рівнів, оцініть технічні параметри, адаптивність до навколишнього середовища, конструкційні матеріали та звіти про відповідність продуктів-кандидатів по черзі та виберіть найбільш підходящий, а не найдорожчий чи найдешевший.

