Технічні вимоги до повітряно-фільтрових виробів теплових електростанцій

Технічні вимоги до повітряних фільтрів на теплових електростанціях відрізняються від вимог на фармацевтичних фабриках, які прагнуть дотримання абсолютної чистоти і стерильності. Основна мета дуже зрозуміла: захистити цінне основне обладнання (наприклад, газові турбіни, повітряні компресори та парові турбіни) з найменшим споживанням робочої енергії за надзвичайно важких умов роботи (висока запиленість, висока вологість, корозійні гази) і забезпечити його довгострокову-стабільну роботу.
Згідно з останніми галузевими додатками та технічними специфікаціями, ці вимоги можна систематично узагальнити до наступних п’яти основних вимірів:
П'ять основних технічних вимог до повітряних фільтрів теплових електростанцій

• Мета: захистити леза та запобігти блокуванню. Загальні стандарти: EN779/EN1822/ISO 16890.
• Типова конфігурація: газова турбіна: дво{0}}ступенева фільтрація, груба ефективність (M5/F7)+висока ефективність (E12/F9), загальний коефіцієнт пропускання<0.5%.
• Повітряний компресор/вентилятор: рівень F7-F9, з ефективністю більше або рівною 99,9% для частинок 0,5 мкм.
• Спеціальне середовище: вибухозахищений само{0}}фільтр, який використовується в легкозаймистих пилових зонах, таких як вугільні транспортні мости. Слід використовувати кілька комбінацій фільтрації відповідно до типу обладнання та якості повітря, щоб забезпечити чистоту кінцевого впуску обладнання.

• Початкова різниця тиску: чим нижче, тим краще, наприклад, фільтр тонкого очищення газової турбіни<270Pa, air compressor filter ≤ 150Pa.
• Робочий опір: зазвичай контролюється між 300-600 Па, рекомендоване кінцеве значення опору менше або дорівнює 1000 Па.
• Економічна кореляція: для великих агрегатів зменшення опору на 100 Па може щорічно заощаджувати значні витрати на електроенергію. Низький опір є ключем до зниження рівня споживання електроенергії електростанціями, що безпосередньо впливає на -тривале споживання енергії вітровими турбінами.

• Метод самоочищення: в основному з використанням зворотнього імпульсу в поєднанні з подвійним-режимним керуванням різниці тиску/часу. Тиск джерела зворотного продуву повітря зазвичай становить 0,4-0,6 МПа.
• Filter material lifespan: Gas turbine fine filtration requires>12000 годин; Очікуваний термін служби картриджа фільтра повітряного компресора становить понад 2 роки.
• Ефективність очищення від золи: вона може справлятися з в’язким пилом, таким як вугільний порошок, вербові кетяги, морська сіль тощо. Система само-самоочищення є основою для досягнення тривалого терміну служби та безпілотної роботи, і її потрібно адаптувати до характеристик-пилу на місці.

• Висока температура: витримує миттєвий вплив високої температури 80-120 градусів.
• Висока вологість/корозія: для берегових електростанцій потрібні корпуси з нержавіючої сталі 316L і корозійно{1}}стійкі фільтруючі матеріали (такі як плівка PTFE, нанопокриття).
• Вибухозахищеність: фільтри, які використовуються в середовищах із вугільним пилом, мають відповідати стандартам-вибухозахищеності, наприклад Exd II BT4.
• Великий об’єм повітря: один набір обладнання може працювати з об’ємом повітря в десятки тисяч або навіть мільйони м³/год. Вибір матеріалу повинен суворо відповідати географічному розташуванню та конкретним сферам застосування (в приміщенні/зовні/вугільному дворі/морському узбережжі) електростанції. |

• Тестування продуктивності: відповідно до EN1822 (наприклад, рівень E12), EN779 або ISO 16890.
• Структурні випробування: зверніться до ISO 2941-2943, ISO 3968 та інших серій стандартів, щоб перевірити стійкість до розриву, структурну цілісність, стійкість до тиску тощо фільтруючого елемента.
• Сертифікація третьої сторони: потрібні звіти про тестування від CNAS або міжнародних організацій взаємного визнання (таких як Eurofins). Під час закупівлі та приймання обов’язковим порогом для забезпечення якості є вимога до постачальників надавати звіти про випробування типу, які відповідають міжнародним стандартам.

Загалом технічні вимоги до повітряних фільтрів на теплових електростанціях можна підсумувати як досягнення ідеального балансу «високої ефективності, низького опору, тривалого терміну служби та необхідності обслуговування» в суворих умовах.